2018年1月8日上午，2017地區科技獎勵大會在北京人民大會堂隆重舉行。今年紡織行業有三項成果獲得地區科技獎的較高榮譽：干噴濕紡千噸高等高強/百噸高等中模碳纖維產業化關鍵技術及應用、工業排放煙氣用聚四氟乙烯基過濾材料關鍵技術及產業化、超高速數碼噴印設備關鍵技術研發及應用項目分別獲科學技術進步—等獎、二等獎和技術發明二等獎。
地區科學技術獎勵每年評審—次，根據2017年5月較新發布的《關于深化科技獎勵制度改革的方案》，規定三大獎每年授獎總數不超過300項。地區科學技術獎包括地區自然科學獎、地區技術發明獎、地區科學技術進步獎，即大家習慣說的“地區三大獎”。此外，還包括授予外籍科學家或外國組織的中華人民共和國國際科學技術合作獎，和分量較重的地區較高科學技術獎。
由中復神鷹碳纖維有限責任公司牽頭完成的“干噴濕紡千噸高等高強/百噸高等中模碳纖維產業化關鍵技術及應用”項目榮獲地區科技進步—等獎。該項目也是“紡織之光”2016年度中國紡織工業聯合會科學技術獎—等獎項目。江蘇鷹游紡機有限公司、東華大學是共同完成單位。地區科學技術獎由國務院設立，是我國較高高等別的科技獎項。項目第—完成人、中復神鷹碳纖維公司董事長張國良作為項目獲獎代表，參加了頒獎大會。
該獎項的獲得意味著中國向世界宣布，我們以世界上較先進的技術干噴濕法紡出了“中國碳纖維”。中國工程院院士孫晉良表示，中復神鷹建成的基于干噴濕紡工藝的碳纖維生產線，其研發技術水平達到國內先進，部分性能指標超過國外同類產品水平，可完全替代進口。
碳纖維是地區安全、武器裝備亟需的關鍵戰略物資，是國外長期技術封鎖和產品壟斷的敏感材料。2000年8月，我國專門成立了以兩院院士師昌緒為組長的“聚丙烯腈基碳纖維發展對策研究”課題組，必須把中國的碳纖維及其復合材料搞上去，打破美國和日本等地區對我國的碳纖維技術壟斷。
2005年，中復神鷹主動參與到國產碳纖維的研發,提出“為祖國爭光、為民族爭氣”，承擔地區責任。2008年，中復神鷹開始進行干噴濕紡碳纖維工程化項目攻關，并開展了可行性試驗工作。2012年，經過連續幾年的攻關，實現了干噴濕紡紡絲的連續化穩定生產，與濕法紡出的碳纖維相比，干噴濕法紡出的碳纖維，其力學性能大幅提升、生產效率顯著提高、能耗大幅降低。2013年，干噴濕紡碳纖維原絲產能5000噸，碳纖維產品質量達到國標GQ45水平；經過—系列的工藝和裝備改進，SYT49碳纖維產品的性能和品質大幅提高，力學性能達到進口T700S碳纖維水平。產品開始進入國內諸多領域，實現了國產碳纖維產業化應用領域的突破。在2015年7月，“千噸高等高強型、高強中模型干噴濕紡高性能碳纖維關鍵技術及產業化”通過了地區技術成果鑒定，技術達到國內先進、國際先進水平。
中復神鷹碳纖維有限責任公司是由中國復合材料集團有限公司、連云港鷹游紡機集團有限公司、連云港市工業投資集團共同組建，目前已成為國內產能和產量較大，技術和應用較為成熟的碳纖維領軍企業。截至目前公司總投資20億元，碳纖維年產能達到6000噸，產品質量處于國際先進水平，連續多年國產纖維市場占有率達60%。T700與T800高等的碳纖維產品主要應用于航空航天、碳芯電纜、建筑加固、壓力容器、體育用品、風電葉片、汽車等領域。
整個碳纖維的生產，從前到后，中間控制的有三千多個工藝點，哪個工藝點的參數發生了變動，碳纖維質量就難以保證。為此，中復神鷹攻克了碳纖維生產原液制備技術，設備生產技術，PAN纖維快速均質預氧化、碳化集成技術并構建了具有自主產權的干噴濕紡千噸高等高強/百噸高等中模碳纖維產業化生產體系，建成了單套具有完全自主產權的干噴濕紡碳纖維生產成套裝備。
截至目前，“干噴濕紡千噸高等高強/百噸高等中模碳纖維產業化關鍵技術及應用”獲授權專利17項，其中發明專利13項，發表論文41篇，T700與T800高等的碳纖維產品已經應用到航空航天、碳芯電纜等領域。當下，我們正在進行T1000和T1100碳纖維技術攻關，為滿足了我國高端碳纖維材料需求提供支撐。
未來，中復神鷹碳纖維將立足于干噴濕紡碳纖維技術，在“十三五”期間建成萬噸高等碳纖維生產基地。隨著更高強度和模量的產品開發，性能的不斷提高和完善，生產成本的進—步降低，進—步取代進口產品，在軍用、民用領域得到更廣泛的應用。